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新标准微机控制电液伺服万能试验机WAW

简要描述:微机控制电液伺服万能试验机是\自行研发的新一代试验仪器

  • 产品型号:WAW系列
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2018-05-05
  • 访  问  量:346
详细介绍

微机控制电液伺服万能试验机概述:集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

 

 微机控制电液伺服万能试验机基本结构及主要功能

 

  1、 主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便;

 

  2、 测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;

 

  3、 标准电液伺服油源:

 

  a、 为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用;

 

  b、 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;

 

  c、 采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;

 

  d、管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;

 

  4、 电气控制柜:

 

  a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;

 

  b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;

 

  5、 全数字PC伺服控制系统:

 

  a) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;

 

  b) 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;

 

  c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;

 

  6、试验机PC卡板式伺服放大器:

 

  a、为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;

 

  b、该测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;

 

  c、采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的产品单元;

 

  d、增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;

 

  e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;

 

  f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;

 

  7、多功能试验软件包:

 

  a、全中文操作界面;

 

  b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB228-2002标准要求,如上下屈服点、zui大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要求;

 

  c、软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。

 

  d、具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等;

 

  e、采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(zui多16路)的高速数据采集;

 

  f、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;

 

  g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;

 

  8、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能;

 

  9、液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。

 

 微机控制电液伺服万能试验机主要技术指标:

 

  1、zui大试验力:1000kN;

 

  2、试验力测量范围:2%—100%FS;

 

  3、试验力示值精度:示值精度±1%;

 

  4、zui大拉伸空间:600mm;(含活塞行程)

 

  5、zui大压缩空间:500mm;

 

  6、扁试样夹持厚度:0-20;

 

  7、圆试样夹持直径:Φ13-Φ40;

 

  8、活塞行程:150mm;

 

  9、弯曲支座zui大间距:500mm;

 

  10、立柱间距:500mm;

 

  11、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;

 

  12、变形测量分辨率:0.001 mm;

 

  13、变形测量精度:±1%;

 

  14、传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计;

 

  15、控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;

 

  16、显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定;

 

  17、主机尺寸:约800mm×480mm×2240mm;

 

  18、控制柜尺寸:1150mm×665mm×860mm;

 

  19、主机重量:约2200kg;

 

 微机控制电液伺服万能试验机 总功率:3.0kW。

 


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