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脱模器,手动脱模器

简要描述:脱模器,手动脱模器主要结构和工作原理:本机主要由机架、液压系统、压力表及电器系统组成 1机架部分

  • 产品型号:国标
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2018-04-20
  • 访  问  量:156
详细介绍

脱模器,手动脱模器主要结构和工作原理  

本机主要由机架、液压系统、压力表及电器系统组成 1机架部分: 主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。

横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。

2液压系统 由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵,流量为1.2L/min,额定压力40MPa,由0.75KW电机直接驱动,固定在油箱上。 回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面,均由手轮直接操作,,左侧回油阀用于油缸下降回油,也能调节活塞上升速度 .送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。

3压力表: 本机压力表为2.5级耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过40MPa,以防损毁机件。 4电器部分 由电动机、启动按钮、停止按钮、熔断器、继电器等组成

脱模器,手动脱模器使用方法  

1使用前首先向油箱加注9L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,若有松动拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。

2操作程序脱模方法: 开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油阀旋至快速位置,然后按启动按钮接通电源,油泵开始工作,顺时针旋紧回油阀,再慢慢打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有则停机检查,排除。如无异常现象应使活塞上升到极限回油,以排尽液压系统内的空气,观察左侧油缸上的回油管无气泡就可以正常使用。 脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键,由于各种击实试模尺寸和结构不同,本机采用3种不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠。

(1) 抗渗试模,击实试模和马歇尔击实试模可用¢160mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端向上)

(2) 压入试模时,口小的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可 脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模。把带有试件的试模放在托盘上(注意定位是否准确),关闭回油阀,打开送油阀,使活塞快速上升,当接近试件时再缓慢上升,以防试件快速脱出而破碎,试件脱出后应及时关闭送油阀,打开回油阀,使活塞停止上升靠自重下降到zui低点,下降到一定高度时,关闭回油阀也可以控制下降高度。 (3)切分时把刮刀的平面放在上梁的下面,刀刃部分朝向混凝土试块向上顶起即可切开切分的时候柱塞上升的速度慢些,以免把试件弄碎或者压坏刮刀

 


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