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弹性模量测定仪(混凝土试验)混凝土弹性模量测定仪

简要描述:弹性模量测定仪(混凝土试验)混凝土弹性模量测定仪生产TM-II型混凝土弹性模量测定仪行业标准符合 G B11971-89<加气砼力学性能试验方法>、 GB81-85<普通砼力学性能试验方 法>、JGJ053-94<公路工程水泥砼试验规程>、ASTMC-469。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2018-04-27
  • 访  问  量:523
详细介绍

弹性模量测定仪(混凝土试验)混凝土弹性模量测定仪是主打产品之一,我们拥有成熟的技术及完善的售后,专业提供高品质的【混凝土弹性模量测定仪】,我们能做的是比生产更多!

 

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行业标准:混凝土弹性模量测定仪符合 G B11971-89<加气砼力学性能试验方法>、 GB81-85<普通砼力学性能试验方 法>、JGJ053-94<公路工程水泥砼试验规程>、ASTMC-469。

TM-II型混凝土弹性模量测定仪主要技术参数:
千分表量程 0~1㎜
上、下环中心距 150㎜
试件尺寸 100×100×300㎜

试验规程
  1 根据试件尺寸,应先调整好两刀口距离。   
      2 在左右主体上装上*,并拧紧止紧螺钉。  
      3 调整上刀口位置,使上下刀口间距离等于所需标距值。
      4 松开紧表螺钉,按产品合格证中左、右表编号,分别装在左右主体上,再调整表位 置,使下刀口底面与底板上螺钉接触,*与量表测量平面接触。
      5 双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。
      6 测压缩变型时,仪器在夹持试件后,将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm,测拉伸 变形时则不需 将定位螺钉下旋,仍保持与下刀口底面水平位置接触。
      7 为增强上刀口夹紧力,需在*上调整夹紧架,其位置应尽量靠近上刀口处,夹紧 力也可以通过簧帽调整。
     8 试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。
注意事项  
     1 试件如需做破坏试验时,必须将仪器按使用方法(五)卸下。
     2 主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好,不得随便调整。
     3 使用时被测试件的变形量不得超过量表的zui大量程,以免损坏量表。
日常维护 
    1 试验仪器外表经常擦拭干净,必须小心、并轻拿轻放。
    2 量表测头、上下刀口需保持清洁,用后擦净,涂油并放入盒内。

     试验开始前,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。 开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。
     试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表△A,分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,
弹性模量测定仪(混凝土试验)
     进行第五次加荷,求出△50 ,△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以zui后一次变形值△0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra

 


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