水泥胶砂振实台

水泥胶砂振实台,自行研发的新一代实验仪器。水泥试件成型胶砂振实台由中国建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。
水泥胶砂振实台,水泥试件成型胶砂振实台主要技术参数:
1、振实台振幅：15mm
2、振动频率：60 cycle/60s
3、台盘中心至臂杆轴中心距离：800 mm

硅酸盐水泥的水化
水化过程
　为硅酸盐水泥在水化过程中的放热曲线，与C3S相似，据此可将水泥的水化过程简单地分为三个阶段。
　　1．钙矾石形成期
　　C3A*水化，在石膏存在条件下，迅速形成钙矾石，导致*放热峰。
　　2．C3S水化期
　　C3S开始水化，大量放热形成第二个放热峰。
　　有时在第二个放热峰的前或后出现第三个放热峰，一般认为是AFt--→AFm引起的。此期，C2S与铁相亦以不同程度参与这二个阶段的反应，生成相应水化产物。
　　3．结构形成和发展期
　　放热速率很低并趋于稳定，随着各种水化产物的增多，填入原先由水所占据的空间，再逐渐连接并相互交织，发展成硬化浆体结构。
第二节 硅酸盐水泥的水化
　　水化产物
　　※CH、C-S-H凝胶、水化铝酸钙、水化铁酸钙、水化硫铝酸钙、水化硫铝（铁）酸钙等。
第三节 水化速率
　　一、水化速率的表示及测定方法
　　1．表示方法
　　①．水化程度（α）：一定时间内发生水化作用的量和*水化量的比值。
　　②．水化深度（h）：水泥颗粒已经水化的水化层厚度。
　　水化速率：单位时间内的水泥水化程度或水化深度。
　　2．水化速率的测定方法
　　（1）．直接法：岩相分析法、x-射线分析法、电子探针、扫描电镜等，定量地测定已水化和未水化的数量。
　　（2）．间接法：测定结合水量、水化热、水泥石的比面积等与水化程度相关的量来反应。
　　（3）．实验室中常用测定结合水法----原理及方法
　　原理：
　　硬化水泥中的结合水：
①．化学结合水（OH-、H2O通过化学键或氢键与其它元素联结）
②．非化学结合水（存在于孔隙中）
　　在一定温度、湿度条件下，化学结合水量随水化物增多而增多，即随水化程度提高而增加。所以可通过硬化水泥与*水化水泥的化学结合水量算出硬化水泥的水化程度。
　　化学结合水的测定依据：硬化水泥的结合水在高温灼烧下*脱去。
　　但高温灼烧下失去的重量有：
　　①．化学结合水
　　②．非化学结合水：干冰干燥法
　　③．水泥烧失量：实验测得，即新鲜水泥灼烧950-1000℃至恒重。
　　升温会脱去非化学结合水，但也会失去部分化学结合水。所以用干冰干燥法脱去非化学结合水。
　　*水化的化学结合水：反复调水、养护、粉碎，再调水、养护、粉碎，以zui后一次测得的化学结合水量不变时，说明已*水化（一般5次）。

概述

ZS-15型是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）标准而设计。该仪器等效采用ISO679：1989

（E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。

  技术数据

   1、振动部分总重量                  20kg±0.5kg

   2、落距                            15mm±0.3mm

   3、振动频率                        60次/60秒±2秒

   4、电动机型号                      90TDY4

   5、电动机转速                      60转/分

   6、电动机功率                      70W

   7、电源电压                        AC220V

     工作原理

   该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。

   安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们*接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本*，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

4、地脚螺钉位置如简图：

  使用与维护

1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7、振幅检验：

a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。