逆反射标志测量仪作为道路交通安全设施检测的核心设备，其测量精度直接关系到反光膜、标识牌等产品的质量判定。科学的养护可延长设备寿命、保障数据可靠性，以下从日常维护、周期性校准、环境管理及应急处理四方面阐述关键要点。
一、日常基础维护
工作前后检查流程
开机前：检查主机与探头连接线缆无破损，电源适配器电压匹配；观察标准白板表面有无划痕或污渍，若有需用无水乙醇轻柔擦拭。
关机后：及时清理测试窗口残留的粉尘或试样碎屑，避免遮挡光路；盖好防尘罩，防止实验室环境中的微粒侵入。
光学系统专项维护
镜头保养：每月使用专用擦镜纸沿同一方向轻拭物镜与目镜，禁用有机溶剂直接接触镜片；若发现霉斑，需送回厂方进行专业除霉处理。
光源稳定性监测：每日开机预热10分钟后，用标准校准片连续测量3次，观察读数波动是否超过±2%，异常时需更换氙气灯管。
二、周期性校准与性能验证
标准化校准体系
月度校准：依据《逆反射测量仪检定规程》，使用经中国计量院溯源的标准反射片(含高、中、低三个量程)进行全量程校准，生成校准曲线并存档。
年度深度校验：委托具有CNAS资质的机构进行全面性能检测，重点核查观测角偏差(≤0.1°)、入射角重复性(≤0.05°)等关键参数。
功能模块测试
每季度测试自动调零功能：在暗室环境下关闭所有光源，确认设备能否自动归零；模拟特殊温度条件(-10℃~50℃)，验证液晶屏显示稳定性。
三、环境适应性管理
温湿度精准控制
实验室温度维持在20±5℃，相对湿度控制在40%~60%。潮湿季节启用除湿机，避免光学元件结露；高温天气避免阳光直射仪器面板。
防震与抗干扰措施
移动式设备运输时采用三层包装：泡沫缓冲层+硬质纸箱+木架固定，禁止倒置或剧烈颠簸。现场测试时远离大型电机、变频器等强电磁干扰源，必要时加装屏蔽罩。
四、应急处理与延寿技巧
典型故障快速处置
黑屏无响应：检查电源线极性是否正确，保险丝是否熔断；若仍无法启动，立即切断电源静置30分钟后重启。
数据漂移超标：先执行工厂复位操作，再重新校准；若问题持续，可能是光电倍增管老化，需返厂更换核心模组。
延长使用寿命策略
非连续工作时设置自动休眠模式，减少激光器持续发射造成的损耗；长期不用时应取出电池，每季度通电老化一次。
建立设备档案卡，记录每次维修、校准的时间及内容，便于追溯性能变化趋势。
五、操作规范强化
严禁戴手套直接触碰测试窗口，手上油脂会造成污染；测试完毕及时登记使用日志，包括样品编号、测试条件及异常情况。
新员工须经实操考核合格方可上机，禁止违规修改校准参数。
